双氰胺气力输送系统 粉体气力输送工艺

双氰胺气力输送系统粉体气力输送设备 

双氰胺粉体气力输送系统是目前粉状物料输送使用率高、且输送效果好的设备。主要有：仓泵、风机、罗茨风机、压缩机、分离器、干燥器、储气罐、除尘器、真空泵及电仪设备等构成，使一些工厂里的粉料更容易输送，提高了工作效率，减轻了空气污染，保障员工的身体健康，苏州仕多达在近几年的发展中不断创新，得到很多厂家的信赖，那么关于粉体输送中的密相输送有什么特点呢？

密相气力输送系统也称作浓相气力输送，是根据国外先进技术的经验上，综合科学实验，经过数年实践，被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统，该系统输送灰气比高。耗气量少，输送速度低，有效降低管道磨损，该系统要有压缩空气气源，发送器，输送管，灰库5大部分组成。

1、密相气力输送设备简单，维护工作量小。

2、密相输送高度可达30～40m，输送距离可达450m，封头直径可达150～200mm。最大容量为30t/h。

3、与普通气体输送相比，密相输送技术具有以下优点：由于采用静压输送，压缩空气消耗小于普通气力输送，输送相同量的氧化铝能耗小于2/3。

4、密相输送材料在输送过程中损伤小，在弯管处不结垢，输送管在弯管处不需要特殊保护。

5、双氰胺气流输送易于实现自动控制，操作人员少。

6、密相输送，柔性卸料，设备布置方便。

7、密相粉体气力输送厂家的固-气混合比高达60:1。普通气力输送的固气比低于30:1。输送压力低、废气少、过滤面积小、过滤器小，可相应地减小管径。

8、密相输送输送速度低，只有2～3m/s，管道磨损小，可采用普通钢管，运行噪音低。

本系统一般采用空气压缩机作为气源，仓泵、高压旋转阀、螺旋泵等作为供料装置，物料由料仓落入供料装置内，向输送管道内输入高压气体，让气体和物料充分混合，使物料流态化，然后再通过高压气流输送到末端收料仓，气体经分离装置过滤后排入大气，适合长距离、大输送量的输送工况；系统优点：流速低、磨损性低、破碎少、能耗低、间歇输送。具有个案气力输送设备设计，欢迎来电咨询：李工  13913104796.